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非标自动化设备的装配调试步骤是什么?

文章出处:admin 人气: 发表时间:2021-07-30
包括非标自动化设备在内的任何机械调试的基本技巧是“水平、垂直、同心”。首先,无论调试任何一个产品,我们必须了解它的特性和客户的技术要求。那非标自动化设备的装配调试步骤是什么?下列各点:
1、了解产品特征(包括外观、尺寸、容差、结构、工艺等)。
 
2、擦净零件(含标准件和非标准加工件),取出芯部零件,从核心部件开始装配调试。装配时,应检查测量组件的精度,并确保横向、垂直、同心度问题。
 
3、对于单缸的推拉件或提升件,应保证拉要到位,推也要到位,而且不能有异常的阻力。
 
4、旋转部分?
旋转部分要保证平衡,垂直,均匀度。为了达到摆臂、分度的精度。
 
5、销子、卡槽
对于销钉及卡槽的地方应擦干净,并选择合适的销子(材料硬度大于58度),对销钉进行定位,单边紧配好销钉,便于拆卸和装配;卡槽精度应控制在0.02以内,以确保在二次装配时的精度,内部需做抛光处理,防止产品刮伤刮花。
非标自动化设备
6.进料
进给部分料道大部分根据产品而定,公差带为0.1左右,能保证产品在料道中通过时畅通。进料部位的进料方向和接合处需要倒角0.2*30度为标准,具体情况视产品而定。物质通道
 
7、丝杆、滑轨
装配时要特别注意螺帽及滑轨,丝杆、滑轨外不得滑出,以免滚珠掉出而使产品报废或影响精度。装配时,要保证零件的平行度、垂直度和同心度后。在装配过程中,防止丝杆和滑轨固定变形,导致报废。
 
8、气门调速
在不影响生产效率的前提下,阀门的速度应能使产品以多种状态运出。气门速度过快会导致振动或使产品抖动;过慢会降低生产效率。(注意我们通常使用的是排气节流阀)
 
9、常用元件的调整与故障处理
(1)磁力开关(通常称为感应器),气缸感应前、后感应。调整前感应将前感推至缸体的前端,缸径的行程也应在此时,感应器应处于熄灯状态,将感应器从前端推到刚亮即可。调整方法同上。
(2)光纤根据不同品牌规格进行调整,操作不同但原理相同,注意反射光纤与对射光纤的区别。
 
10.振动盘,直接振动
振荡器和直振器分为振动部和振动部两部分。振动部主要是振动磁铁,控制部分是振动控制器,控制器上有电源开关按钮,和电压,频率按钮。振荡频率太高,产品会振掉或回走;振动太小,产品微动或不动。如果振动频率和电压调到大,振动盘或直振,或者轻微抖动,应检查电磁间隙或钢片有没有松动或者断裂,电磁铁中间的间隙在0.5-1 mm之间,要根据情况适当调整。
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